目的

为了有用纪录工艺异常问题的基础缘故原由，，，，，，明确各关联部分的权责，，，，，，提高异常事故处置惩罚效率，，，，，，镌汰投诉；；；；；；

适用规模

本流程适用于XX科技有限公司所有主板项目；；；；；；

界说

SMT（Surface Mounting Technology）：外貌贴装手艺；；；；；；

SMT工艺异常：因SMT装备（程序）参数的手艺性缺失、原质料（主料、辅料）不良、设计过失等因素影响，，，，，，导致工艺控制失效使得生产效率无法抵达预定目的，，，，，，使产品品质凌驾IPC允收标准的所有事务均称之为SMT工艺异常；；；；；；

职责

工  程  部：剖析工艺异常缘故原由，，，，，，判断异常事故的性子，，，，，，提供改善建议；；；；；；

研发事业部：诠释设计原则，，，，，，修正设计计划；；；；；；

质量包管部：提供质量数据报告，，，，，，反响投诉处置惩罚意见，，，，，，划分责任归属；；；；；；

质量策划部：各阶段问题的实时关闭和阶段控制，，，，，，关于工艺问题，，，，，，连系工程剖析和危害评估，，，，，，协助推动研发改善；；；；；；

售后效劳部：反响客户信息，，，，，，视察客户端产品状态；；；；；；

项目治理部：总体协协调催促项目组成员推动问题点的解决，，，，，，包管项目进度；；；；；；

内容

1.可制造性设计导致工艺异常的处置惩罚流程

（1）如发明可制造性设计导致的工艺异常，，，，，，由外协厂汇总问题点并输出试产报告，，，，，，由驻厂NPI将试产报告发给项目组
。。。针对《试产报告》中反响的可制造性设计问题，，，，，，由工程确认是否改版并提供剖析评估意见给研发；；；；；；

（2）若研发对工程的剖析意见无异议，，，，，，则由研发执行改版，，，，，，质量策划改版进度，，，，，，工程认真改版确认；；；；；；

（3）若工程的剖析意见与研发设计要求有争议，，，，，，则由项目司理和质量策划评估、解决；；；；；；

2.生产历程中工艺异常处置惩罚流程

（1）当生产中发明工艺异常时，，，，，，需XX驻厂NPI实时举行产线状态确认，，，，，，驻厂PQE实时提供《外协厂异常问题反响单》，，，，，，工程凭证《外协厂异常问题反响单》认真判断、确认并提供改善建议，，，，，，PQE凭证异常危害品级决议是否维持生产或停线；；；；；；

（2）生产历程中的工艺异常分类及处置惩罚

2-1.来料不良导致工艺异常的处置惩罚

（1）来料不良信息反响

（2）来料不良导致的工艺异常事故,由XX驻厂PQE认真来料异常的信息反响，，，，，，并通知SQE联系供应商至产线配合改善；；；；；；

2-2.来料不良缘故原由剖析

（1）驻厂PQE主导外协厂、供应商至产线剖析，，，，，，并提供剖析效果；；；；；；

（2）若外协厂与供应商意见一致，，，，，，确认了双方认可的剖析效果,再由工程凭证双方的剖析效果给出危害评估意见,并提供应PQE参考,由PQE决议是否换料或战胜生产；；；；；；

（3）若外协厂与供应商意见不同，，，，，，未告竣双方认可的剖析效果，，，，，，则由工程凭证异常反响信息作出判断剖析，，，，，，并将剖析意见提供应PQE参考，，，，，，由PQE协调SQE解决；；；；；；

（4）加工手艺资料缺失导致工艺异常的处置惩罚

（5）Gerber资料内容缺失的处置惩罚

（6）驻厂NPI以邮件形式通知项目组，，，，，，SMT工艺工程师举行确认，，，，，，若情形属实，，，，，，由研发认真文件升级并给到外协厂,NPI认真直至问题关闭；；；；；；

（7）《工艺控制事项》内容缺失的处置惩罚

（8）由上海NPI认真文件升级并给到外协厂，，，，，，驻厂NPI督导外协厂凭证升级文件调解工艺维持生产；；；；；；

（9）SMT装备（程序）问题导致工艺异常的处置惩罚

2-3.装备性能衰减导致工艺异常的处置惩罚

（1）当外协厂SMT装备在牢靠周期内未举行充分的保养、升级换代等缘故原由使性能衰减，，，，，，导致工艺异常事故，，，，，，则需工程介入对装备性能举行评估，，，，，，并责成外协厂凭证装备出厂的固有参数举行刷新，，，，，，再举行装备性能指标（CPK）确认，，，，，，以知足XX产品的工艺能力为条件条件；；；；；；

2-4.装备突发性故障导致工艺异常的处置惩罚

（1）生产历程中装备突发性故障造成的工艺异常，，，，，，由外协厂内部控制；；；；；；

2-5.贴片程序过失导致工艺异常的处置惩罚

（1）贴片文件缺失、过失导致的问题，，，，，，由XX研发认真贴片文件更改、升级；；；；；；

（2）程序编辑过失，，，，，，由驻厂NPI、质量催促外协厂举行磨练并修正；；；；；；

2-6.钢网开孔方法导致工艺异常的处置惩罚

（1）XX外发的贴片文件中SOLDER MASK、PASTE MASK、STENCIAL为钢网加工文件，，，，，，是外协厂开钢网的原始参考资料，，，，，，用于开钢网时作位置参考和焊盘形状参考，，，，，，详细的钢网开孔方法(尺寸、形状)由外协厂自决处置惩罚；；；；；；

（2）当钢网开孔方法导致工艺异常时，，，，，，需驻厂NPI知会外协厂给予诠释,同时以邮件的形式反响给SMT工艺工程师举行评估；；；；；；

（3）若是是贴片文件过失导致钢网开错，，，，，，则由研发认真文件更改、升级，，，，，，驻厂NPI认真催促外协厂凭证升级文件重新开钢网；；；；；；

（4）若是是外协厂因手艺失误导致钢网开错，，，，，，所爆发的质量问题，，，，，，由PQE认真处置惩罚；；；；；；

（5）辅助治具导致工艺异常的处置惩罚(载具\点胶\夹具)

（6）外协厂认真辅助治具的打样、调校，，，，，，XX工程认真输出详细需求和评估意见，，，，，，PQE认真处置惩罚导致的质量问题；；；；；；

3.工艺异常投诉的处置惩罚流程

（1）针对工艺异常投诉事务，，，，，，需质量、工程、研发协调解理；；；；；；

（2）.工程、研发认真工艺异常的缘故原由剖析及状态确认；；；；；；

（3）质量策划认真工艺异常投诉的协调、直至异常缘故原由的明确定性；；；；；；

（4）PQE凭证研发和工程的剖析结论，，，，，，责成外协厂提供改善步伐，，，，，，并追踪后续生产、直至问题关闭；；；；；；若需举行外埠第三方验证，，，，，，则由PQE认真协调外协厂处置惩罚，，，，，，并提供剖析报告；；；；；；

3-1.工艺异常内部投诉的处置惩罚流程

（6）研发调试阶段投诉工艺异常的处置惩罚

（7）先由研发举行功效、信号方面的定性剖析，，，，，，并预留不良样品（未做过任何维修）和填写《PCBA焊接异常问题联络单》提交给质量策划，，，，，，再由质量策划联络工程剖析判断；；；；；；

（8）后段整机装配阶段投诉工艺异常的处置惩罚

（9）由售后认真网络后段信息，，，，，，PQE认真汇总外协厂生产数据，，，，，，工程举行剖析判断；；；；；；

3-2.工艺异？？？？？突端叽χ贸头Ａ鞒

（11）异常信息网络与反响

（12）售后认真网络、反响客户信息，，，，，，在《客户投诉处置惩罚单》中需详细形貌客户操作流程（如PCBA状态、包装运输方法、作业方法等），，，，，，并附上清晰图片及说明文字；；；；；；

（13）PQE认真汇总外协厂生产数据,并提供不良样品（未做过任何维修），，，，，，联络工程和研发举行剖析；；；；；；

3-3.异常缘故原由剖析及处置惩罚

（1）PQE组织聚会，，，，，，判断客户投诉的理由是否充分，，，，，，投诉要求是否合理；；；；；；

（2）若是投诉理由建设，，，，，，显着体现为工艺异常导致的客户投诉问题,由PQE认真催促外协厂磨练并提交后续改善计划，，，，，，工程认真改善计划简直认；；；；；；

（3）若是投诉理由不充分，，，，，，异常缘故原由较量模糊，，，，，，需由质量策划知会研发先举行功效、信号方面的定性剖析，，，，，，并填写《PCBA焊接异常问题联络单》；；；；；；工程凭证《PCBA焊接异常问题联络单》再举行剖析并给出判断结论；；；；；；

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